На комбинате им. Ильича в конвертерном цехе выполнена установка для монолитной футеровки способом заливки сталеразливочных ковшей вместимостью 160 т жидкими самотвердеющими смесями. Футеровочная смесь содержит 95-97 % кварцитового песка, 3-5 % феррохромистого шлака и 8 % жидкого натриевого стекла (сверх 100 %). С помощью шаблонов, установленных в ковше, получают двухступенчатую монолитную футеровку стен толщиной в верхней части 120 мм, в нижней - 200 мм. Расход футеровочной смеси - 12,6 т на ковш. Использование установки позволяет уменьшить продолжительность футеровочных работ с 8 до 1,5 ч, повысить стойкость ковшей до 20 плавок. На заводе им. Г. И. Петровского работает стационарная установка для пескометной набивки рабочего слоя футеровки боковых стенок сталеразливочных ковшей вместимостью ПО- 220 т. Футеровку между арматурным слоем ковша и шаблоном набивают двумя пескометными головками, шарнирно закрепленными на вращающейся над ковшом круглой раме. Рама подвешена к опорно-поворотному шариковому кругу, закрепленному на платформе, и вращается с помощью электромеханического привода с плавным регулированием числа оборотов от 1 до 20 в минуту. Платформа башмаками опирается на направляющие рамы установки и перемещается по ним с помощью гидроцилиндра. Система подачи огнеупорной массы в пескометные головки состоит из дискового питателя, встроенного в платформу, сбрасывателей и двух ленточных транспортеров, установленных на вращающейся круглой раме. Положение пескометной головки регулируют винтами по диаметру и углу наклона стенок сталеразливочного ковша. Сталеразливочный ковш из разливочного пролета подают к установке на тележке. В него вставляют секционный шаблон на шаровой опоре, который центрируют винтами по диаметру днища и верхней кромке ковша. Ковш на тележке подают под установку и центрируют круглую раму с шаблоном по штырям, установленным вертикально по оси рамы и шаблона в двух взаимно перпендикулярных направлениях,перемещая платформу установки и тележку с ковшом.
на заглавную 
к началу страницы